Вот как я сделал небольшую настольную наковальню своими руками для своей мастерской. Далее приведены чертежи и инструкция как делается наковальня.
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/F5R/4GMV/IE6HA8FB/F5R4GMVIE6HA8FB.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/F34/0AAL/IE17YFF0/F340AALIE17YFF0.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/F20/ZLUC/IE6H9KVK/F20ZLUCIE6H9KVK.LARGE.jpg)
Самодельная наковальня была сделана из куска железнодорожного полотна. Без бревенчатого основания, наковальня весит около 4,5 кг. Я планирую использовать её для того, чтобы обстукивать горячие и холодные детали, устанавливать прокладки, штамповать кожу, и для любого другого вида легкого битья или сплющивания, которое я могу захотеть сделать.
Шаг 1: Найдите кусок рельсы
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FAL/9JFP/IE7J5M1R/FAL9JFPIE7J5M1R.LARGE.jpg)
Чтобы сделать наковальню как у меня, вам понадобится небольшой кусок рельсы. Я получил свой кусок длиной примерно в 23 см от кузнеца, который преподает уроки в местности, где я живу.
Также, в любой момент вы можете зайти на eBay – там обычно есть готовые наковальни, так что вы можете просто купить одну из них. Однако я предпочитаю тратить немного больше времени, денег и усилий на то, чтобы делать свои собственные вещи, так как мне очень нравится процесс создания.
Итак, первый шаг — это спросить, поискать в Интернете, а также у местного дилера металлолома и законно приобрести немного железного лома.
Шаг 2: Нужные инструменты
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FC0/ZASO/IE223JYB/FC0ZASOIE223JYB.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FP7/YGLP/IE17YB3U/FP7YGLPIE17YB3U.LARGE.jpg)
Я использовал угловую шлифовальную машину для резки и придания рельсе формы. У меня есть набор инструментов Makita, который на время покупки был довольно недорогим, но прекрасно работает и по сей день.
Для удаления больших кусков материала я использовал отрезной круг диаметром 1 мм. В процессе изготовления я израсходовал два из них.
Для удаления малого количества материала и общего формования я использовал диск с 40 зернистостью. Я также потратил два диска.
Для выравнивания верхней части наковальни рельса я использовал шлифовальный и полировальный диск для углов\краёв с зернистостью 40, который на самом деле не имеет конической формы (см. 2-е фото выше). Его плоскостность необходима для достижения приемлемо плоской поверхности (это подробно описано в шаге 4).
Другие инструменты и материалы, используемые в проекте:
- Электродрель с кистью для удаления краски и ржавчины и проволочным колесом
- Орбитальный шлифовальный станок с шлифовальными дисками с зернистостью 100 — 220
- Влажная / сухая ручная наждачная бумага зернистостью 320, 400, 800, 1000
- Полироль
- Воск
Ради веселья я отшлифовал и отполировал свою маленькую наковальню до зеркального блеска. Это было определенно не нужно, поскольку при использовании на ней сразу стали появляться отметины. Но это было интересное занятие, и я многому научился, пройдя через процесс отделки.
Шаг 3: Выравниваем верх, часть 1: убираем ямки
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FP4/QYZZ/IE17YBO5/FP4QYZZIE17YBO5.LARGE.jpg)
На верхней поверхности моего рельса была довольно глубокая ржавчина.
Подобные рельсы, как правило, слегка выпуклые по всей ширине, а я хотел, чтобы моя маленькая наковальня была плоской. Тем не менее, для этого первого шага мы занимаемся только удалением ржавчины и любых других дефектов.
Я начал с диска с зернистостью 40 и осторожно удалял небольшое количество материала, пока все ямки не исчезли.
Хитрость в этом и следующем шаге состоит в том, чтобы остановиться вовремя и в конечном итоге не удалить больше материала, чем это необходимо.
Всегда надевайте соответствующее защитное снаряжение: защита для глаз, ушей, защита легких.
Шаг 4: Выравниваем верх, часть 2: ручная обработка
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/F06/UTYT/IE17YBU6/F06UTYTIE17YBU6.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/F0V/ATDV/IE17YC3A/F0VATDVIE17YC3A.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FIO/ODJC/IE17YC9B/FIOODJCIE17YC9B.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FCO/Z7ZF/IE17YC3D/FCOZ7ZFIE17YC3D.LARGE.jpg)
В этом шаге я переключился на плоский шлифовальный диск.
Чтобы сгладить верхнюю часть рельса и удалить мелкую рябь, оставшуюся с предыдущего шага (а также любые оставшиеся выпуклости), вам нужно делать плавные, полные проходы с легким и постоянным давлением, чтобы шлифовальный диск был идеально ровным относительно вершины рельса.
Если вы будете двигаться равномерно, вы в конечном итоге получите очень плоскую и гладкую поверхность. Я советую попытаться найти приятный для вас ритм работы. Каждый проход должен быть полным от одного конца рельса до другого. Тем не менее, помните, что вы не скашиваете концы рельсы и вам не нужны нежелательные склоны поверхности.
Не нужно нажимать сильно, так как вес инструмента — это все, что вам нужно.
Чтобы определить правильную скорость каждого прохода, проверьте полученные вихревые метки на металле. В идеале вы должны увидеть довольно узкий, выглядящий механически вихревой рисунок.
Шаг 5: Делаем рог
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FE6/00X1/IE17YCJK/FE600X1IE17YCJK.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FLV/YWVN/IE17YCKJ/FLVYWVNIE17YCKJ.LARGE.jpg)
Я хотел, чтобы у моей настольной наковальни был рог, который позволял бы формировать основные изгибы.
Я обрисовал желаемую форму и использовал отрезной круг диаметром 1 мм на шлифовальной машине, чтобы разрезать форму клина, как показано на картинке. Каждая сторона заняла около 20 минут времени.
Шаг 6: Придаём форму наковальни
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FFA/EY2J/IE17YD66/FFAEY2JIE17YD66.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FPS/P5BI/IE17YCUQ/FPSP5BIIE17YCUQ.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FQ6/XYPT/IE17YCXS/FQ6XYPTIE17YCXS.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FEU/XUJ1/IE17YCYX/FEUXUJ1IE17YCYX.LARGE.jpg)
Далее, используя отрезной круг, я удалил секцию под рогом.
Размер этой выемки определяется радиусом действия шлифмашинки. Я сделал два разреза с каждой стороны рельса, и даже в этом случае полный разрез не мог быть завершен.
Тем не менее, все еще соединенная область была достаточно маленькой, чтобы я мог сбить этот кусок быстрым ударом молотка (см. последнюю фотографию).
Шаг 7: Облагораживаем рог и т.д.
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/F0N/H7I3/IE17YDAE/F0NH7I3IE17YDAE.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FC2/1RAG/IE17YDD7/FC21RAGIE17YDD7.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FLF/K6NV/IE17YDGC/FLFK6NVIE17YDGC.LARGE.jpg)
Чтобы уточнить форму рога и выреза под ним, я снова переключился на диск с зернистостью 40.
Я тщательно вырисовал маркером линии на роге, чтобы отметить области, которые нужно удалить. Они были сточены секциями, аналогично тому, как это было сделано на шаге 4.
Я работал с формой рога, пока не остался доволен ей.
Шаг 8: Удаляем ржавчину
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FZD/D1C3/IE17YDON/FZDD1C3IE17YDON.LARGE.jpg)
Используя проволочное колесо на дрели, я удалил всю ржавчину. Это можно сделать несколькими способами, но я решил сделать все быстро при помощи проволочного колеса.
Шаг 9: Шлифовка
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FEM/T3WS/IE17YDSA/FEMT3WSIE17YDSA.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/F7R/VWJC/IE17YDRT/F7RVWJCIE17YDRT.LARGE.jpg)
Чтобы начать процесс отделки металла до блеска, я взялся за абразивный диск. Им я удалил все отметки, оставленные шлифовальными дисками.
Затем я переключился на орбитальный шлифовальный станок, отшлифовав все блестящие поверхности, поднимая зернистость со 100 до 220.
Как и при шлифовании деревянных проектов, цель состоит в том, чтобы убрать все следы от предыдущей зернистости.
Когда все, что вы видите, это новые отметки от текущей зернистости, это значит, что пришло время перейти к следующей.
Для труднодоступного выреза под рогом я использовал свой дремель с переменной скоростью с маленькими шлифовальными дисками. Он справился на отлично, хотя это было немного утомительно. Я использовал около 10 дисков каждой зернистости.
Примечание к дискам для орбитальной шлифовальной машины: я начал этот шаг, используя довольно типичные диски из оксидной алюминиевой наждачной бумаги (что меня вполне устраивало во всех моих проектах по дереву), но они почти сразу изнашивались на металле. Потом я перешел на диски марки Diablo, которые сделаны из «керамической смеси» и разница была удивительной. Диски служили намного дольше и были значительно более эффективными.
Шаг 10: Влажная шлифовка
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FWH/EYOP/IE17YE22/FWHEYOPIE17YE22.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/F73/XUN2/IE17YE56/F73XUN2IE17YE56.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/F04/76SS/IE17YE5R/F0476SSIE17YE5R.LARGE.jpg)
После того как все блестящие поверхности были отшлифованы сухим способом до 320, я переключился на влажное ручное шлифование, используя зернистость 400, 800, а затем 1000.
В этот момент заготовка стала выглядеть довольно красиво!
Шаг 11: Полировка и вощение
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FTC/8MD3/IE17YEOL/FTC8MD3IE17YEOL.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FTY/3OAO/IE17YF3X/FTY3OAOIE17YF3X.LARGE.jpg)
У меня не было никаких причудливых полирующих составов, поэтому я просто использовал то, что имел. Казалось, что моя полироль работает нормально, так как она становилось черной, когда я втирал её.
После серии протирок и полировки я сделал то же самое с восковой пастой.
Шаг 12: Засечки для болтов
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FCO/J77J/IE17YG2G/FCOJ77JIE17YG2G.LARGE.jpg)
Чтобы иметь возможность закрепить наковальню, я выточил выемки на каждой стороне нижней пластины.
Я проделал засечки, используя угловую шлифовальную машину с 3-миллиметровым шлифовальным диском. При этом для каждой выемки я сточил по три диска, чтобы добиться углубления длиной около 0,6 см.
Шаг 13: Пень для наковальни
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/F31/M80O/IE6H9KU2/F31M80OIE6H9KU2.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/F39/6KSU/IE6H9KU1/F396KSUIE6H9KU1.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FCD/GEYX/IE6H9KU3/FCDGEYXIE6H9KU3.LARGE.jpg)
Я использовал бензопилу, чтобы вырезать небольшой кусок старого бревна.
Затем я использовал фрезер и выравнивающий зажим, чтобы концы были плоскими и параллельными друг другу.
Шаг 14: Добавляем базовую плиту и отделываем
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FV0/8MD8/IE6H9KU9/FV08MD8IE6H9KU9.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/F24/35GZ/IE6H9KUA/F2435GZIE6H9KUA.LARGE.jpg)
Небольшая опорная плита была сделана из куска лома фанеры, который был привинчен к нижней части бревна. Она позволяет прикрепить бревно к моему рабочему столу (см. Шаг 18 в этом руководстве).
Бревно и опорная плита были обработаны кипяченым льняным маслом, я просто обильно протёр все тряпкой и оставил на несколько минут, а затем вытер излишки.
Шаг 15: Добавляем ручки
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/F2F/QFIG/IE6H9KUB/F2FQFIGIE6H9KUB.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FVF/GFQT/IE6H9KUE/FVFGFQTIE6H9KUE.LARGE.jpg)
Я добавил две ручки, сделанные из старого кожаного ремня.
Куски кожи были закреплены на месте с помощью 2 винтов, ввинченных в предварительно просверленные отверстия.
Шаг 16: Закрепляем наковальню
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/F1R/0CH4/IE6H9KVD/F1R0CH4IE6H9KVD.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/F4G/152S/IE7J2PUY/F4G152SIE7J2PUY.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FQE/458X/IE6H9KVJ/FQE458XIE6H9KVJ.LARGE.jpg)
Наковальня была прикреплена к верхней части бревна с помощью винтов.
Эти винты были ввинчены в предварительно просверленные отверстия, которые были сделаны под углом, чтобы соответствовать профилю основания наковальни (см. Последнюю фотографию).
Шаг 17: Готово!
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FRA/8DE4/IE7J2PDN/FRA8DE4IE7J2PDN.LARGE.jpg)
![](https://img.masterclub.online/gs/cdn.instructables.com/FE4/8FJ0/IECNEXKG/FE48FJ0IECNEXKG.LARGE.jpg)
Это был веселый проект, и я многому научился в процессе его изготовления.