Иногда, во время пайки, так не хватает дополнительной пары рук, чтобы с их помощью держать спаиваемые детали. Для этой цели можно использовать так называемую, третью руку (так называется специальный зажим для пайки). Третья рука очень сильно помогает в работе, но приспособлениям для пайки с лупами, что продаются в бесчисленных интернет-магазинах, не хватает гибкости. Эта статья научит вас, как можно сделать третью руку для пайки своими руками с четырьмя зажимами.
Вот список необходимых деталей и материалов с ссылками:
• Кронштейн гибкий — ссылка.
• Зажим крокодил — ссылка.
• Эпоксидный клей — ссылка.
• Аэрозольная краска — ссылка (опционально).
• Сверло по дереву перьевое диаметром 12 мм — ссылка.
• Клей древесный — ссылка.
• Плита МДФ — ссылка.
• Зажимы или струбцины.
Если не хотите читать статью, можете посмотреть видео, в котором показаны все шаги по изготовлению держателя для пайки.
Шаг 1: Пилим МДФ-лист
Для данного устройства не обязательно использовать слишком тяжелую подставку-основание.
В качестве подставки используем кусок МДФ-листа. Если у вас лист не слишком толстый, то сделайте из него две заготовки, которые затем склейте вместе.
Вместо МДФ можете использовать другой, имеющийся у вас в наличии материал. Ниже прикреплен PDF-файл с изображением шаблона для изготовления подставки.
Заготовки выпилите с помощью электролобзика.
ФайлыШаг 2: Шлифуем края заготовок
Края заготовок, после выпиливания, получаются не очень гладкими, поэтому отшлифуйте их наждачной бумагой, сначала зернистостью 220, затем зернистостью 320. Этот процесс не займет у вас много времени, но, в конечном итоге, получатся очень гладкие поверхности. Соедините обе части подставки с помощью струбцин, а затем шлифуйте одновременно обе заготовки. Это займет меньше времени и сделает края более ровными.
Шаг 3: Склеиваем обе части подставки вместе
После окончания шлифовки, склейте две части подставки между собой клеем по дереву. Сожмите заготовки вместе струбцинами или зажимами. Время отверждения может сильно варьироваться, в зависимости от типа используемого вами клея.
Шаг 4: Окончательная шлифовка
После отверждения, прежде чем переходить к покраске, сделайте окончательную шлифовку подставки.
Шлифуйте наждачной бумагой с зернистостью 320.
Шлифовка удалит выступивший из шва клей, который на поверхности может помешать качественной окраске изделия.
Шаг 5: Сверлим четыре отверстия
Для того, чтобы закрепить гибкие кронштейны на подставке, нужно просверлить четыре отверстия. Для этого воспользуйтесь 12-миллиметровым перьевым сверлом. Можете использовать сверло Форстнера. Поскольку МДФ является мягким материалом, его будет легко сверлить.
На следующем видео показано, как сверлить отверстия перьевым сверлом.
Шаг 6: Красим подставку
В качестве подложки во время покраски, используем коробку от пиццы.
Распыляйте краску из баллончика правильно:
- Встряхните баллон.
- Нажмите на головку распылителя.
- Равномерно нанесите краску.
- Дайте краске высохнуть.
- Через некоторое время нанесите второй слой краски.
- Снова дайте высохнуть краске.
Шаг 7: Готовим клей
Для фиксации гибких кронштейнов в отверстиях подставки, используем эпоксидный клей. Он представляет собой двухкомпонентную смолу, смешиваемую для активации в равных пропорциях. Для достижения лучших прочностных характеристик, смешайте смолу и отвердитель в пропорции 1:1.
Эпоксидный клей представляет собой термореактивный синтетический продукт. Материал создан как комбинация эпоксидной смолы и дополнительных компонентов: отвердителей, растворителей, наполнителей и пластификаторов. Сочетание универсальных свойств эпоксидного клея нашло широкое применение во многих областях народного хозяйства и промышленности: в строительстве, машиностроении, авиа конструировании, в области судостроения.
Эпоксидный клей можно использовать при склейке дерева, металла, стекла, камня, пластиков. Он имеет лучшую теплостойкость и химическую стойкость, по сравнению с другими клеями. Отвержденный при высокой температуре, эпоксидный клей будет более устойчив к нагреву и химическим воздействиям, чем клей, отвержденный при комнатной температуре. Прочность уменьшается при температуре выше 177 градусов Цельсия. Некоторые эпоксидные смолы затвердевают под воздействием ультрафиолетового излучения. Такие смолы обычно используются в оптике, волоконной оптике и оптоэлектронике.
Шаг 8: Наносим клей
Теперь аккуратно нанесите клей на нижнюю часть гибкого кронштейна и вставьте его в отверстие в подставке. Повторите этот шаг для остальных трех кронштейнов. Дайте клею затвердеть в течении суток. Чтобы придать дополнительную прочность соединению, нанесите небольшой слой эпоксидного клея вокруг соединения.
Шаг 9: Сравниваем
Посмотрите на фото третьей руки заводского изготовления и нашего устройства с четырьмя гибкими зажимами и сравните их. Небо и земля! Четыре зажима отлично помогут вам в вашей работе по пайке печатных плат, проводов и деталей.