Идея появилась благодаря изученной мной в интернете модели, но конструкция максимально упрощена, материалы использованы подручные. Вместо лазерной резки или деталей, отпечатанных на 3Д-принтере, будет использован фланец для унитаза (продается в отделе сантехники) для основания и крепеж, который будет держать форму с заливкой/пластиком (одноразовые тарелки вполне подходят для этого).
Для изготовления станка для вакуумной формовки своими руками понадобится следующее:
- 3 фланца (нужны с 8 отверстиями, если их будет меньше, то недостающие можно просверлить)
- 4 шестигранных винта 13*100 мм
- 4 винта 13*19*25 мм
- 8 шестигранных гаек 13 мм
- 1 ПВХ втулка 3 – 4 см (поверхность торцевой части должна хорошо держать клей, втулка должна плотно сидеть в трубе пылесоса)
- 1 100мм-вый ПВХ крышка (с небольшим отверстием в центре, которое при необходимости нужно будет рассверлить, чтобы диаметр совпадал с диаметром внутреннего отверстия втулки), 127 мм-вая крышка также подойдет, за счет большей площади соприкосновения она лучше клеится.
- 1 кусок уплотнителя 45,7 см, 2,02см шириной и 0,64 см толщиной.
- 1 банка ПВХ-цемента
Шаг 1. Сверлим отверстия
Сначала нужно рассверлить отверстие на крышке, оно должно совпадать с внутренним отверстием втулки, убедитесь, что отверстие не слишком большое, иначе площадь склеивания втулки и крышки будет слишком мала.
Шаг 2. Склеивание частей
Следуйте инструкции на банке с клеем, чтобы склеить втулку и 100мм крышку. Затем приклейте крышку к одному из фланцев с помощью цемента. Клеить нужно так, чтобы углубления под головку винта были сверху конструкции, в эти углубления спрячутся гайки, держащие винты-направляющие. Слой клеящего раствора между крышкой и внутренней частью должен быть сплошным, не должно остаться щелей.
Также даны фотографии с использованием 127мм крышки.
Шаг 3. Завершение сборки основания
Вокруг верхнего обода основания приклейте уплотнитель кольцом.
Труба пылесоса должна плотно входить во втулку, если остается зазор, его нужно убрать. Для этого можно использовать поликапролактон.
Вставьте 100 мм-вые винты в 4 отверстия основания, они будут служить направляющими для каретки.
Далее остается поместить лист пластика между двумя фланцами, которые вместе будут кареткой вакуумной формовки.
Шаг 4. Установка пластика для формовки
Вырежьте из листа термопластика круг, такого же диаметра, как внешняя часть фланцев. Сделайте в нем вырезы под винты. Можно сделать лекало и использовать его в дальнейшем для вырезания нужной формы из листа пластика. Хорошим материалом служат одноразовые тарелки, пластиковые контейнеры и канистры из-под молока ёмкостью примерно 4 л.
Поместите пластиковую заготовку между фланцами и закрутите их между собой 50мм-выми винтами. Каретка должна легко перемещаться по направляющим.
Шаг 5. Использование вакуумной формовочной машины — формование
Поднимите каретку по направляющим вверх и положите предмет, с которого хотите снять слепок в центр основания. Платформу можно изменять, если того требует форма прототипа – приподнять для объемных форм, просверлить дополнительные отверстия для лучшего оттока воздуха, однако форма многих объектов не требует никаких изменений.
Каретка вакуумного формовщика должна держаться на направляющих винтах без посторонней помощи. Поместите трубу пылесоса в муфту под основанием, потом используйте тепловую пушку, чтобы нагреть пластиковый лист в каретке. Как только пластик размягчится (начнет провисать, некоторые виды пластиков меняют цвет), включите пылесос и опустите каретку на основание. Пылесос вытянет практически весь воздух и дело сделано.
